ವಾಯು ವಿಭಜನಾ ಘಟಕದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಲೆವೆಲ್ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹುಡುಕಲು ವಿಫಲರಾದರು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸುಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ನೀರು.ಎರಡನೆಯದು, ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕವು ಗುಳ್ಳೆ-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕವು ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನಿಂದ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೊರೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೋಮ್ ನಡುವೆ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ವಿತರಕ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ನೀರು-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫೋಮ್ನ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಕಡಿತ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ, ತುಂಬಾ ವೇಗದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲ-ದ್ರವ ನಿವಾಸ ಸಮಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಪ್ರವೇಶ, ಗಾಳಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನೀರಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ನಾಲ್ಕನೆಯದು ಮೆಥನಾಲ್-ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೆಥನಾಲ್ ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ನೈಟ್ರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಜೈವಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇಲುವ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಚಲನೆಯುಳ್ಳ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತೇಲುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಕಾರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಹೊರಹರಿವಿನ ತೇವಾಂಶವು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಡ್ಸರ್ಬರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ನೀರಿನ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಮತ್ತು ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಐಸ್ ತಡೆಯುವ ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಯಲು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ನ ನೀರಿನ ಸೇವನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸ ಸೂಚಕಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೇವನೆಯನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗೆ “ನೀರಿನ ನಂತರ ಸುಧಾರಿತ ಅನಿಲ” ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು, ಗೋಪುರದೊಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದ ದರ, ಗಾಳಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ನಂತರ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪಂಪ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಎಂಟ್ರೇನ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಬಿಳಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಣಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೈಕ್ರೊ-ಬಬಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಅಥವಾ ನಾನ್-ಬಬಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಪರಿಚಲನೆಯುಳ್ಳ ನೀರಿನ ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಒಂದು ಬಾರಿ ಪರಿಚಲನೆಯುಳ್ಳ ನೀರಿನ ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಫೋಮ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. .
ಐದನೆಯದಾಗಿ, ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿಗೆ ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ನೀರಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ನೀರಿನ ಫೋಮ್.ಆರನೆಯದಾಗಿ, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ನಿಂದ ಹೊರತರುವ ನೀರನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-24-2023